操作者除必須掌握壓縮機(jī)操作規(guī)程的10-1中①～?的內(nèi)容外，還有下列幾點(diǎn)。
1.危險(xiǎn)性
因離心壓縮機(jī)包含高速運(yùn)動(dòng)部件、熱的外表面、高壓電控系統(tǒng)和高壓的氣流體，故其設(shè)計(jì)中有很多安全措施來避免造成傷害，但對(duì)設(shè)備進(jìn)行不適當(dāng)?shù)母蓴_或操作會(huì)引起損壞、傷害或死亡。壓縮機(jī)的安裝、維護(hù)和保養(yǎng)只允許經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)、有職業(yè)資格的人執(zhí)行。在接近去運(yùn)動(dòng)中的設(shè)備時(shí)，眼睛、耳朵需要有相應(yīng)的保護(hù)措施。
2.檢修或操作安全事項(xiàng)
①嚴(yán)禁使用齒輪箱或電動(dòng)機(jī)起吊孔起吊壓縮機(jī)機(jī)組，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷害或死亡。
②操作人員必須穿工作服，以保護(hù)各個(gè)器官，防止其暴露在壓縮空氣環(huán)境下工作。壓縮機(jī)運(yùn)行期間，不要用手或身體其他部位與之接觸。
③在連接聯(lián)軸器之前，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。如果壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接后轉(zhuǎn)向不正確，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員傷亡。
④在操作壓縮機(jī)之前，檢查所裝的聯(lián)軸器罩殼。
⑤嚴(yán)禁壓縮機(jī)在有易燃、有害氣體的場(chǎng)合下運(yùn)行。
⑥嚴(yán)禁在超過標(biāo)牌壓力值的情況下工作，否則會(huì)導(dǎo)致致命的人身傷害或死亡。
⑦在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁拆卸聯(lián)軸器罩和在機(jī)組上工作。
⑧不同的油混合在一起，會(huì)產(chǎn)生難溶的物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)造成一系列故障，如過濾器堵塞等，因此不能混合不同牌號(hào)的油。如要更換油的牌號(hào)，應(yīng)把老牌號(hào)的潤滑油完全放凈，再用新牌號(hào)的油取代。
⑨潤滑油系統(tǒng)壓力可能超過0.35MPa，溫度可能超過70℃，因此不得在運(yùn)行期間打開該系統(tǒng)。
⑩嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
?嚴(yán)禁用易燃溶劑進(jìn)行清潔工作。
?在維護(hù)維修期間，防止異物進(jìn)入齒輪箱或潤滑油路系統(tǒng)，并用干凈的布蓋住齒輪箱，用布臨時(shí)堵塞住暴露的供油、回油部位。
3.操作準(zhǔn)備
1）檢查并確保壓縮機(jī)完好，并處于待機(jī)狀態(tài)（設(shè)備無異常，油位正常）。
2）確保控制氣源供給到位，壓力p=0.5~0.7MPa。
①建立壓縮機(jī)油箱負(fù)壓p=10~20cmH0。
②確認(rèn)至壓縮機(jī)放空閥的控制氣源管路閥門在打開位置。
3）確保冷卻循環(huán)水壓力為p=0.3~0.5MPa。
①確認(rèn)至壓縮機(jī)的供水、回水總管閥門在打開位置。
②確認(rèn)壓縮機(jī)一、二、三級(jí)冷卻器及油冷卻器的供回水閥門在打開位置。
4）起動(dòng)壓縮機(jī)的進(jìn)氣過濾器。
5）檢查壓縮機(jī)的開關(guān)，確認(rèn)項(xiàng)目已滿足條件（觸摸顯示屏）。
①確認(rèn)配電室高壓開關(guān)在運(yùn)行位置。
②確認(rèn)壓縮機(jī)的卸載/加載開關(guān)在卸載位置。
6）開機(jī)（按起動(dòng)按鈕4s左右）空載運(yùn)行，起動(dòng)后作加載前檢查確認(rèn)。
①檢查并確認(rèn)輔助液壓泵在自動(dòng)位置。
②檢查并確認(rèn)循環(huán)油潤滑系統(tǒng)各點(diǎn)壓力正常（p=0.2~0.5MPa）。
③檢查并確認(rèn)循環(huán)潤滑各處油流正常。
④檢查并確認(rèn)油箱負(fù)壓正常（p=10～20cmH20）。
⑤檢查并確認(rèn)壓縮機(jī)空載運(yùn)行正常（運(yùn)行參數(shù)正常，無異常響聲），并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
7）監(jiān)視加載過程是否正常。
①監(jiān)視壓力自動(dòng)控制是否正常。
②檢查進(jìn)風(fēng)過濾器負(fù)壓是否正常（p<20cmH2O）。
③檢查并確認(rèn)一、二級(jí)及后置冷卻器的排水是否正常。
④按運(yùn)行參數(shù)、項(xiàng)目及要求進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
8）停機(jī)操作壓力。
①確認(rèn)進(jìn)口導(dǎo)葉全關(guān)、放空閥全打開、電動(dòng)機(jī)電流至空載電流、三級(jí)排氣壓力在0.1MPa以下。
②停機(jī)按停止按鈕，機(jī)組停止運(yùn)行。
③壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，輔助液壓泵起動(dòng)，并連續(xù)運(yùn)行30min后停止。
4.運(yùn)行注意事項(xiàng)
①壓縮機(jī)運(yùn)行過程中的自動(dòng)停機(jī)必須查明原因，并排除和復(fù)位。
②壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，注意各項(xiàng)參數(shù)情況、經(jīng)常檢查排水情況，防止冷卻水進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部引起異常振動(dòng)而停機(jī)。
③避免機(jī)組運(yùn)行接近最小電流，否則容易出現(xiàn)排氣放空，造成浪費(fèi)；另外，頻繁的排空和加載容易引起機(jī)組喘振。
④停機(jī)時(shí)應(yīng)保證控制電流供給，以確保油溫正常。
⑤機(jī)組設(shè)定壓力不要隨意改變。
⑥機(jī)組運(yùn)行前，必須保證儀表壓縮空氣的正常供給。
⑦機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，保持冷卻水的循環(huán)（例如無法保證且環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將機(jī)組冷卻水排空，防止冷卻器凍裂）。
⑧機(jī)組運(yùn)行時(shí)，蝸殼上溫度很高，避免徒手觸摸而造成燙傷。
⑨檢修時(shí)，應(yīng)按下緊急按鈕，防止誤操作引起損壞和人員傷害。
⑩必須使用由生產(chǎn)廠家推薦的潤滑油用于壓縮機(jī)運(yùn)行。
?壓縮機(jī)運(yùn)行后、或做任何服務(wù)后，檢查高壓是否卸荷或放空。
?壓縮機(jī)運(yùn)行前后或停機(jī)時(shí)，都必須按企業(yè)制定的規(guī)章制度執(zhí)行。
