螺桿式壓縮機的檢查測量工作，應伴隨零部件的拆卸過程同時進行，因為各部件的配合必須有一定的間隙，對拆下的零件測量部位、間隙和磨損情況，應進行認真檢查，如發現問題，及時分析，找出原因，提出修理或更換方法，其主要部件的配合見表4-11。
機體和滑閥的檢查與修理
機體和滑閥的檢查 用內徑千分尺測量機體內徑尺寸(取上、中、下三處)，同時也測量滑閥的尺寸。檢查機體內表面和滑閥表面有無摩擦痕跡。用塞尺測量主動轉子和從動轉子與機體之間的間隙(主動轉子和從動轉子未吊出機體時進行檢查)。
機體和滑閥的修理 機體。若機體內表面有輕微磨損或因雜質引起的拉毛痕跡，其修復方法可參見氣缸套的修理，或在機床上加以修光。如拉毛嚴重超過極限尺寸，則不作修理。滑閥。滑閥表面有不太嚴重的磨損或因雜質引起的拉毛，其修理方法與機體相同。
主動轉子和從動轉子的檢查與修理
主動轉子和從動轉子的檢查 用千分尺測量轉子的外徑尺寸和軸頸尺寸，檢查轉子表面磨損情況。檢查轉子兩端與吸、排氣端座間有無相互摩攘痕跡。檢查轉子端面軸向間隙(吸、排氣端面與吸、排氣端座之間)，用塞尺測量，即可得出上述數值。
主動轉子和從動轉子的修理 轉子。陰、陽轉子表面有稍許局部磨損或拉毛時，可用細油石磨光。轉子軸頸表面和軸封部位表面不允許有銹斑、裂紋等缺陷。微量磨損或拉毛可用細砂布打光，然后測量尺寸，以便決定滑動軸承的裝配間隙。零件若在機床進行磨光，必須把零件校正精確，以減少不必要的磨削量。對于機體與轉子任何一個機件的磨損量較大時，都必須按實際情況考慮更新，否則，長期運轉會降低制冷量和增加耗電量。
