制冷系統(tǒng)內(nèi)混有空氣:

現(xiàn)象與處理:現(xiàn)象是高壓排氣管燙手，冷凝器上下都熱、膨脹閥無霜，蒸發(fā)器結(jié)虛霜或結(jié)露，吸、排氣壓力均較高。處理方法是先關(guān)閉總節(jié)門，開動壓縮機進行盤氣，當(dāng)手摸高壓排氣管不熱時停止。然后打開壓縮機高壓排氣閥的多用口使其呈三通狀態(tài)，此時系統(tǒng)中的室氣由多用口排出，溫度逐漸下降，當(dāng)空氣排盡后氣態(tài)制冷劑也隨之排出，當(dāng)手摸感到發(fā)涼時，迅速關(guān)閉多用口，再開啟總節(jié)門使機組進入正常運行。

 壓縮機的吸氣或排氣竟片磨損或密封性能差引起效率降低:

處理方法:檢查時將壓力表接在吸、排氣閥的多用口上，測試停車后的高、低壓壓力。當(dāng)壓縮機運轉(zhuǎn)至排氣壓力為1MPa(約10kg/cm)時停車，10min后若高、低壓力平衡了，則說明閥板有泄漏。應(yīng)對效率低的壓縮機進行檢修或更換。

 膨脹閥失調(diào)，制冷劑流量太小:

處理方法:若制冷劑充入適量，白霜結(jié)不到吸氣管的低壓吸氣閥處，表示制冷劑流量過小。此時應(yīng)擰下閥帽，用扳手逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿(每次轉(zhuǎn)動1/4~1/2圈)至適宜位置。

總節(jié)門或儲液器供液閥開得過小:

處理方法:將總節(jié)門或供液閥開至足夠大。

蒸發(fā)器及冷凝器管路內(nèi)有油膜，影響傳熱:

處理方法:用四氧化碳、三氧乙烯等清洗劑清洗管道后進行烘干處理。

蒸發(fā)器盤管結(jié)需太厚:

處理方法:停機進行化釘，也可停機打開條門加速化霜。

溫度調(diào)節(jié)器調(diào)整不當(dāng):

處理方法:將溫度標(biāo)度調(diào)低，檢查感溫包位置。