空車試運轉的目的是檢查制冷壓縮機各零部件的安裝是否正確無誤:檢查制冷壓縮機各部件的運轉情況，使相互運動的零部件得到磨合，提高各摩擦零部件間配合的密封性和摩擦面光潔度:檢查油泵上油情況，檢查油分配閥和卸載裝置是否靈活準確，檢查各油管路接頭是否嚴密和暢通:運轉中有無局部劇烈發熱現象，聲音是否正常。
空車試運轉前的準備工作。將氣缸蓋拆下，取出安全彈簧、排氣閥組。對可換式氣缸套的制冷壓縮機，如12.5系列，應用自制壓氣缸套卡具，即壓板壓緊氣缸套(注意不要碰傷氣缸套上密封線，也不要影響頂桿的升降)，以防止氣缸套的滑出。向活塞頂部內壁加入12mm厚的潤滑油，使其形成油膜，向軸封和油泵內加油，以防止油泵不能及時上油，引起軸瓦熔化，曲軸箱側蓋螺母應少裝幾只，便于迅速放油。準備放油用的工具和油盤。啟動冷卻水系統，向氣缸套、曲軸箱內的油冷卻器、冷凝器供水。用干凈的白布將氣缸頂部的缸口包扎起來，防止灰塵掉入。
空車試運轉時應注意的問題。開車時操作人員不得離開控制柜，以便當機器運轉聲音或油壓不正常時立即停車。待查明原因，故障排除后，再重新啟動，并做好運轉記錄。
空車試運轉的程序。首次啟動制冷壓縮機時，應采用點動壓縮機，合閘后馬上斷開，反復2~3次，觀察壓縮機運轉情況，如機器轉向、機件組裝情況、有無異常聲響、油壓是否建立等:其次確定制冷壓縮機一切正常后，可合閘運轉。
