低壓設備泄漏或管路閥門堵塞時，需要進行修理。可開機把氟利昂工質抽到高壓設備中貯存起來。檢修后，經試壓檢漏合格后，把空氣抽空，再從高壓設備中把氟利昂工質供到低壓設備中，循環使用。

若高壓設備泄漏或整個系統大修，可把氟利昂工質抽到鋼瓶內貯存。其操作方法如下:

1.把冷凝器出液閥開足，利用閥芯的倒關裝置使三通閥的旁通螺塞處與系統切斷聯系，拆下旁通螺塞，換上活接頭，并接好放氟管(一般用6mm X 1mm紫銅管或者用尼龍絲專用塑料管)。

2.接好冷卻水管，把氟瓶放在水池中或者直接用自來水噴淋，最好用自來水或深井水，水溫越低冷凝越好。

3.開啟冷凝出液閥稍許，然后擰松加氟管的活接頭，把管內的空氣趕出，再把活接頭螺絲擰緊。開啟冷凝器出液閥半圈，查看是否有泄漏的現象，若無泄漏處，可全部開啟冷凝器出液閥，打開氟瓶閥，使氟利昂工質進入鋼瓶。開啟壓縮機將低壓設備中的氟利昂工質抽到冷凝器，冷凝后的氟液進入鋼瓶，若氟瓶中原有少量的氣體且壓力較高，可在機器的吸入閥旁通螺塞處接上加氟管，將氟瓶內的壓力抽到0.05MPa，再按以上方法將氟瓶接到冷凝器出液閥上。這樣氟瓶進液快。

4.由于設備內的氟利昂減少，可減少冷卻水或者停止供應冷卻水，但應注意冷凝壓力的變化，對R12的冷凝壓力不要高于1.0MPa，對R22冷凝壓力不要高于1.4MPa。若排氣壓力還過低，證明氟工質很少了，可把放氟瓶及連接管接到機器的排出閥旁通螺塞處，但要注意機器的排出壓力不應高于上面所指的數值。

5.當系統內的低壓壓力達到-0.05MPa時，可停止壓縮機運轉，觀察系統高、低壓壓力的回升情況，若低壓壓力回升到0MPa以上時，可再開機抽氟，若壓力不回升，說明系統內沒有液體制冷劑，關閉氟瓶閥，抽氟工作結束。