目前制冷系統(tǒng)中使用的氨(氟)泵主要是屏蔽泵，不需要單獨(dú)對(duì)泵設(shè)置潤(rùn)滑系統(tǒng)，通過(guò)制冷劑的循環(huán)對(duì)泵進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。

a.初次使用前要檢查泵的轉(zhuǎn)向，與泵進(jìn)液端標(biāo)示的箭頭方向一致。屏蔽泵沒(méi)有聯(lián)軸器，當(dāng)屏蔽泵已經(jīng)連接上管路，灌滿制冷劑液體后，就不能直接看出泵轉(zhuǎn)向是否正確。但可從壓力表判別，反轉(zhuǎn)時(shí)壓力比正轉(zhuǎn)壓力明顯低.并伴有雜音，可將泵電源線的兩相正反調(diào)接，試驗(yàn)兩三次，壓力高的就是正轉(zhuǎn)。

b.開(kāi)機(jī)前首先打開(kāi)循環(huán)儲(chǔ)液器供液閥和氨(氟)泵進(jìn)液閥，使氨(氟)泵灌滿氨液，檢查泵出口處的抽氣閥是否打開(kāi)、低壓循環(huán)儲(chǔ)液器的液位是否正常。如果液位偏低要先供液。對(duì)于離心泵，開(kāi)泵前最好是關(guān)閉或關(guān)小泵的出液閥，防止開(kāi)泵瞬間電流過(guò)大燒毀電動(dòng)機(jī)或者軸向力過(guò)大損傷軸承。開(kāi)機(jī)前必須了解上次停泵的原因，若因故障停泵，在修理后方可啟動(dòng)。

c.接通電源，啟動(dòng)氨(氟)泵，觀察出口壓力表是否升壓，如不升壓立即停泵檢查。待電流表和壓力表指針?lè)€(wěn)定后，根據(jù)泵的揚(yáng)程和制冷劑液體(當(dāng)前溫度和壓力下)的密度調(diào)整出口閥的開(kāi)度，投入正常運(yùn)行。

d.原則上應(yīng)先開(kāi)啟制冷壓縮機(jī)，后開(kāi)啟氨(氟)泵，并在停止壓縮機(jī)運(yùn)行前停泵，在制冷壓縮機(jī)運(yùn)行期間，氨(氟)泵的運(yùn)行與停止應(yīng)視系統(tǒng)運(yùn)行悄況而定。

e.在正常運(yùn)行時(shí)，壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定，電流不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，氨(氟)泵發(fā)出比較沉穩(wěn)、有負(fù)荷的聲音。如果電流和排出壓力下降，氨(氟)泵發(fā)出尖銳的無(wú)負(fù)荷聲音，說(shuō)明氨(氟)泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，供液不足或不輸送氨液，應(yīng)迅速查明原因、排除故障。(注意:氨(氟)泵不可以空轉(zhuǎn)，以防止燒壞軸承)

f.停泵時(shí)，首先關(guān)閉循環(huán)儲(chǔ)液器的進(jìn)液閥和氨(氟)泵的進(jìn)、出液閥(有液位自控裝置的循環(huán)儲(chǔ)液器，可不關(guān)進(jìn)液閥);然后切斷電源停泵。

g.氨(氟)泵的入口過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，低壓循環(huán)儲(chǔ)液器必須保持足夠的液位，防止因進(jìn)液不足產(chǎn)生氣蝕，導(dǎo)致泵磨損。