如果系統某部分需要檢修，需把冷藏庫騰空，或把里面的東西集中在一邊并蓋上。在機器四周的地面上鋪上紙或油布。應把工具和材料放在安全的地方以免拿來拿去時損壞。一定要安排良好的照明。
拆卸任何系統的任何部件時都要遵循以下的通用步驟：
①把需打開的部分內的制冷劑排空。
②把部件中的平衡壓力，抽至101. 3kpa。
③把要打開的部分與系統其他部分隔離。
④清理并干燥要拆開的接頭。
⑤所有制冷劑出口一旦打開馬上就要封住。
圖10-41是一個簡單的機組，上面標有三個主要操作閥的位置。在系統中安裝一個岐管壓力表，正確地調節操作閥，并使壓縮機運轉就能排空制冷劑.排空任何部分的制冷劑就是將此部分抽成低壓(低于大氣壓力)以便使制冷劑蒸發掉。然后使壓力達到101. 3kPa(這就叫做與大氣壓平衡)。低壓可排空制冷劑，而與大氣壓平衡或相等則避免系統打開時空氣進入系統。最后這一步驟是非常重要的。
開始排空制冷劑時，要先把要排空部分的入口操作閥關閉。使壓縮機運轉直至壓力表讀數達到101. 3kPa或有一點真空。將壓縮機停機，然后打開入口操作閥使壓力表讀數為零，再關閉該部件的入口操作閥。關閉該部件的出口操作閥，清洗并干燥接頭，把該部件拆下來，拆下部件后一定要馬上塞住所有制冷劑開口以免污物與水分進入。
例如，假定要拆下蒸發器或熱力膨脹閥。則將制冷劑存在貯液器內。關閉貯液器操作閥，運行壓縮機直至液管、蒸發器或吸氣管內都沒有液體制冷劑為止。見圖10-42。
檢修制冷裝置時，設備的內部部件一定要盡可能地避免化學污染。水分會產生酸和液渣，并在低溫流道內結冰。污垢(固體)會阻塞濾網并磨損控制閥、壓縮機閥門和閥座。
