離心式機組是通過調節壓縮機可調導葉的開閉大小，來進行壓縮機能量調節的。通常可調導葉被安裝在壓縮機葉輪的進口處，通過調節導葉的開啟度，就可調節進入壓縮機的蒸汽量，從而調節制冷量，圖50-27示出離心式壓縮機及可調導葉所處的位置示意圖。

與上面所述的螺桿式機組相同，壓縮機可調導葉的開閉位置受冷水的出口溫度控制。機組投入運行后，將根據冷水的出水溫度(即外界熱負荷)的大小，自動調節導葉開度。當外界熱負荷減小到壓縮機能量調節的最小范圍時，機組將自動關機(見圖50-27)。

測量冷水出水溫度的溫度傳感器、可編程控制器、電動執行機構及導葉，共同組成了機組的反饋能量調節系統(見圖50-28)。可編程控制器所采用的控制規律為PID控制規律，溫度傳感器采用鉑電阻，既保證了溫度測量的準確性，又保證了反饋控制的精確性。

除上述全自動控制外，機組還具有手動調節功能，可隨時手動調節導葉的開閉。

除常規的恒速驅動的離心式壓縮機外，目前還有新開發的變速驅動的離心式機組。該機組除使用導流葉片進行能量調節外，還通過調節離心壓縮機的旋轉速度來調節壓縮機的有效排氣量，從而大大地提高了壓縮機的效率。如當外界熱負荷下降時，壓縮機的電動機轉速就減慢，同時優化調節導葉的開度。由于變頻驅動裝置的使用，使得壓縮機的能耗與恒速型壓縮機相比大大減小，尤其是在低負荷的情況下。

圖50-29是恒速驅動離心式壓縮機與變速驅動離心式壓縮機，在各負荷下能耗比較曲線，變速驅動的離心式壓縮機年運行費用可節省30%。另外，變速驅動的離心式壓縮機還可實現機組的輕載起動。