蒸發(fā)溫度回路的合并可簡化系統(tǒng)、節(jié)省投資和管理費用，但同時會增加壓縮機的運轉(zhuǎn)電耗。因此在設計制冷裝置時，如何進行綜合經(jīng)濟比較，定出合理的蒸發(fā)溫度回路數(shù)是制冷裝置設計的重要課題之一。在考慮制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度回路的劃分時，應當遵循的主要原則是首先保證食品冷加工和冷貯藏的質(zhì)量，在此前提下兼顧系統(tǒng)的經(jīng)濟合理性。以下介紹冷庫設計中常用的一些蒸發(fā)溫度回路的劃分方案。

（1)當冷庫的生產(chǎn)主要為食品凍結(jié)，凍品冷藏以及制冰和貯冰三大內(nèi)容，或是食品凍結(jié)、凍品冷藏和果、蔬、鮮蛋等冷卻物冷藏三大內(nèi)容時，可以根據(jù)冷庫的規(guī)模，分別采用兩個或者三個蒸發(fā)溫度。即制冰貯冰共用一個蒸發(fā)溫度回路，果、蔬、蛋冷藏為一個蒸發(fā)溫度回路，凍結(jié)和凍藏視冷藏規(guī)模大小而決定是否合并。

當凍結(jié)與凍藏共用一個蒸發(fā)溫度時，凍藏間冷卻設備的計算溫度差（蒸發(fā)溫度與庫內(nèi)空氣溫度之差)△t仍按10℃為宜。因為在凍結(jié)過程中，蒸發(fā)溫度是不穩(wěn)定的，為節(jié)能起見一般只是在凍結(jié)接近完成的一段時間才使制冷劑達到設計采用的蒸發(fā)溫度，按△t不大于10℃考慮選冷卻設備，對穩(wěn)定凍藏間的庫溫是有利的。同時，在生產(chǎn)淡季，凍結(jié)負荷減少，可以提高蒸發(fā)溫度，以節(jié)約用電。為了避免凍結(jié)間進貨和開始降溫時，由于熱負荷很大，使凍結(jié)間的蒸發(fā)壓力升高而影響凍藏間庫溫的穩(wěn)定，可以采用在凍藏間回汽管上裝設止回閥等措施。

(2)果蔬、鮮蛋等冷卻和冷藏，在一般情況下不要與制冰共用一個蒸發(fā)溫度回路，其原因是：

果蔬、鮮蛋冷藏的特點是對相對濕度要求比較嚴格，建筑科學研究院和商業(yè)部設計院曾對南京、上海、杭州等地的冷卻物冷藏間作過測定和分析，認為冷卻物冷藏間相對濕度偏低，是食品干耗的重要原因之一。為了保持冷藏間內(nèi)較高的相對濕度（一般要求在85%~95%之間），就得縮小傳熱溫差，以降低蒸發(fā)器的析濕能力，并建議這類冷卻物冷藏間的蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差以6~8℃為宜。溫差縮小后，蒸發(fā)器相對面積要增大，但壓縮機的制冷系數(shù)也隨之增大，更主要的是可以保證食品的冷藏質(zhì)量，減少干耗，延長冷藏期限，故經(jīng)濟上是可取的。

由于果蔬冷藏溫度一般不低于0℃，鮮蛋冷藏溫度不低于一2.5℃，所以冷藏間的蒸發(fā)溫度要求不低于-8~一10℃，而且要求蒸發(fā)溫度要穩(wěn)定(蒸發(fā)溫度的波動也是引起食品干耗的因素之一)。但制冰設備的蒸發(fā)溫度往往在-12~-15℃，甚至更低，而且熱負荷很不穩(wěn)定，所以兩者盡量不要共用一個蒸發(fā)溫度回路。

(3)有的肉類聯(lián)合加工廠需要生產(chǎn)一定數(shù)量的分割肉、副產(chǎn)品等，為了抑制細菌繁殖，要對分割肉進行冷卻，要求在分割肉加工車間設置空調(diào)系統(tǒng)，但這部分冷負荷在冷庫總負荷中占的比例很小，可以采用以下辦法處理：

A.合并在制冰回路或冷卻物冷藏回路中；

B.合并在雙級壓縮機的高壓級壓縮機的負荷中；

C.利用自動控制元件(恒壓閥)，控制空調(diào)器的蒸發(fā)溫度。

對于以生產(chǎn)凍肉、凍魚為主的小冷庫，要求附帶冷藏少量的果蔬和鮮蛋，也可以參照以上辦法處理。